在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水应报警，同时能启动自动 洒水装置，喷水降温。

  热电偶式超温洒水传感器应固定 在主传动滚筒瓦座（轴承座）上； 采用红外线传感器时，传感器发射 孔应正对主传动滚筒处进行仔细的检测， 传感器与主传动滚筒距离为 300mm-500mm。

  试验方法：每月用80摄氏度以上的 热水在传感器源头烫试一次，当温 度达到规定要求时，电磁阀动作管 路开始喷水为正常；传感器每季度 定期更换一次。

  （1）安装的地方：滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上 胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持充足的驱动摩擦力。

  （2）试验方法：将其提起或转开使其与皮带表面脱离，带 式运输机应能自动停机和报警。(每天一次)

  （1）安装的地方： 磁铁安装在改向滚筒侧面，与滚筒 侧面距离不允许超出50mm，速度传感器安装在与磁铁相 对应大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。

  带式运输机巷道内每隔100m安装一个紧停开关，在装载点、人 行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入带式 输送机控制管理系统。紧停开关之间应采用拉绳进行连接并有适当 的预张力，拉绳不得与电缆交叉悬挂在一起。

  间隔距离小于500mm。 试验方法：在输送机运行或停机状态下，人为触动行程开关，能

  试验方法：每月用80摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次 ，当温度达到规定要求时，电磁阀动作管路开始喷水为正常； 传感器每季度定期更换一次。

  采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机 行人侧。急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮 带机H架上。

  当输送带张紧力下降时，张紧小车移动触碰到安装在行走轨 道上的张紧力下降保护行程开关，行程开关控制输送机主控系统

  滚筒下风侧5-15m（咱矿下发文件要求12m处）处 输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不 大于300mm

  （2）、煤仓处堆煤保 护传感器应安装在低 于机头下胶200mm水 平以下，其平面位置 应在煤仓口范围之内 。

  连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警， 中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水 降温。

  传感器每两周定期更换一次，分别按管理范围升井交 机电科、综机办进行测定、更换，皮带工区管理的主 煤流系统皮带自行升井测定、更换，并做好记录。

  带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15 米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安 装一组；跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架 或纵梁上，对带式输送机上带的跑偏情况做保护。

  兖州煤业股份有限公司杨村煤矿 关于印发《带式运输系统安全管理办法》的通知

  安全保护设施 1、 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏 装置。 2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。地 面带式输送机可不设烟雾保护设施。 3、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设 输送带张紧力下降保护设施。 4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同 时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制

  当输送带速度小于或大于额定转速时(打滑)，防滑保护 会立即报警，同时中止带式输送机的运行。

  注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化， 防滑保护设施不应有保护动作。

  堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报 警，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作 行程实现保护的堆煤保护设施。

  在输送机机头和机尾均应各安装一套在输送带严重跑 偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置。防跑 偏滚动导杆安装在距离胶带上托辊外沿50-100mm范围 内，且高度适宜。

  试验方法：人为的推动跑偏传感器的导杆，使限位开 关动作，能自动停机和报警为正常。（每天一次）

  高度应在后部输送机机头滚 筒轴线水平以下，其平面位 置应在前部带式输送机的煤 流方向，且距离应在前部带 式输送机机架侧向200300mm范围内。