4.2.11根据磨煤机密封空气管道布置图，以及密封风机说明书的要求做密封空气系统安装，对密封风机要做解体检查。

  4.2.12按照磨煤机总图的布置位置，以及润滑装置进行液压系统的安装，油站等设备按设计的基本要求做分体检查。

  (3)五台磨煤机采用两台密封风机进行密封，吸入口气源从一次风道引入，使每台磨煤机配有密封风装置。

  在运转层平台施工前，使用50t塔吊将作业Hale Waihona Puke Baidu径内的磨煤机设备吊装到安装的地方附近，由卷扬机拖运到位。

  4.1.1磨煤机施工图及设备必须按计划到达现场。现场道路满足大件设备运输要求，磨煤机基础按计划移交安装。

  4.1.2磨煤机台板找正、安装完，并验收签证，进行二次灌浆强度满足存放要求。

  4.2.6对分离器顶折向挡板门进行整修，并与排出阀组合成组件，利用滑车安装就位，组件安装前，应先将内锥体和倒置锥体放入机内，并拆除内锥体防磨板，以降低组件水平拖运的高度。

  4.2.7分离器顶及排出阀安装好后，进行内锥体，上下落煤管和倒置锥体安装，调整好倒置锥体与内锥体间隙后，用不锈钢焊条焊接倒置锥体与落煤管，并按图要求焊接三根硬支撑，并重新装配防磨板。

  (1)有关实施工程人员必须认真学习磨煤机技术文件、图纸和施工作业指导书，了解性能、结构原理、主要安装的步骤和技术质量标准。

  4.2.9磨煤机基础二次灌浆层混凝土强度70%时，即可进行电动机的安装，电动机安装时，电动机与磨煤机两联轴器之间加入3～5mm钢制垫片进行轴向限位，电动机找正后，进行电动机基础二次灌浆。

  4.2.2底座安装前，划出纵横中心线，在底平板结合时，正确装入滑动销，结合面应涂一层润滑油，水平找正要用高精度的框式水平仪，放置在齿轮箱上法兰平面上每一部件测量两个方向。

  把齿轮箱拖动轨道安装在底板边缘和地面上。清洗齿轮箱底部和底板顶面。并在齿轮箱的底面、轨道、侧机体底板涂一层轻油膜，检查联接法兰销子是否装上，销子突出高度是不是达到图纸要求。然后把齿轮箱拖运到安装的地方，并在底板上装好八块调整块，应用调整块，使齿轮箱与侧机体对中。

  (1)国电热电厂2×330MW供热机组新建工程A标段，#1机组锅炉配备5台中速磨煤机，布置于煤仓间零米地面上。

  (2)磨煤机由①齿轮式减速机、②电机、③架体、④磨盘、⑤磨辊、⑥煤粉分离器、液压系统和密封空气系统等组成，三套独立的液压控制磨辊按相隔120°分布并安装于磨盘上，磨盘采用弹簧加载装置施以必要的研磨压力，煤从中心落煤管输入到旋转的磨盘上，被磨辊研磨成粉，煤粉被从磨煤机进风口进入侧机体并围绕磨碗周缘自上而下的热空气所干燥，并携带上升，经分离器分离，然后排出阀口，进入锅炉燃烧系统。

  4.2.13油管路如为现场配制，则在装配好后应拆下进行酸洗，安装完后对油管路进行油循环冲洗，油管路必须体外打油循环。

  4.2.4磨辊安装前，装进磨辊与分离器体，并保证磨辊安装好后转动灵活，磨辊偏心轴安装的地方正确，安装时拆除挡板，止推板退出耳轴，装进磨辊头装置，将耳轴插入磨辊孔内，同时应注意二端方向及位置，所有零件的安装工作完成后翻入磨棍，注意不可以与磨碗衬板相碰。

  4.2.5将制造厂提供的弹簧预载装置装在弹簧装置上，将弹簧预载到设计的基本要求后锁紧，清洗磨棍孔盖的结合面，将磨棍孔盖和弹簧加载装置一起装在分离器体中，螺栓按厂家实际标准拧紧，最后进行磨辊与磨碗间隙调整。

  (1)安装人员应树立“安全第一，预防为主”的思想，增强安全意识，每天上班站班会应作安全交底。

  (4)各联接法兰面清洗整理干净，装配时必须涂密封胶，联接螺栓必须涂螺栓粘接剂。

  4.1.3减速机、下架体找正安装完后，按施工图要求，依次对磨煤机设备做存放。

  4.2.1底平板安装必须在基础划线验收合格后才可以进行，安装必须清理平面。划出长轴线，固定板和润滑油，用水平仪找正水平标高。

  (12)空气管、油管内无杂物，内壁干净，且严密不漏，现场配管布置合理美观牢固。

  (13)每台磨煤机的零部件不得互换，部件安装时应核对带有钢印标记的机件编号。