3.5.6丈量裙罩设备与磨煤机底盖板之间的空隙。该空隙应在12.5到12.8之间，如有必要，应从头调整垫片。

  3.5.8参阅磨煤机总图丈量裙罩与内气封环之间的空隙，选用垫片举高密封环（参阅侧机体及其衬板设备部件图）使空隙到达图纸上空隙要求裙罩部份会要求拆开和重装，或许还要稍稍移动齿轮箱，使空隙在30ｏ区间内保持共同。

  3.8.1将分离器体设备放置在枕木上，底法兰向下，清洗底法兰及侧机体的顶法兰。

  3.8.2在侧机体的顶法兰及分离器体的底法兰上涂上一层高温防粘胶（密封胶）。把分离器体吊到侧机体上，对准分离器体和侧机体上的符号并使分离器体与侧机体在同一中心方位，以确保进风口，磨辊限位螺栓和锁紧设备。

  3.7.5以相同的次序从头设备密封，并在对接的接缝处涂上RTV106密封胶（或类同代用品）

  3.7.6调整密封叶片使其沿磨碗壳四周的空隙为0.020±0.003英寸。

  3.2.1把侧机体及其衬板设备从运输东西上卸下，并擦净底板的外表。留意参照“HP磨煤机首要部件的参阅总量表”上的分量，吊装设备有必要要有满足的才能确保安全。

  3．4．8重复过程7，螺栓拧紧到90，000磅（按磨煤机总图技能方面的要求）。

  3.4.10在磨碗盖与磨碗之间涂以密封胶，从头装上盖和耐磨板。依据图B-GP-2175拧紧紧固件。

  3.5.1为了能正确无误的从头设备起来，内气封环的组成零件应按符号设备。从内气封环下撤除垫片。

  下述过程参照磨煤机总图，分离器顶盖及内锥体部件图。考虑到陶瓷衬板在运送过程中的易损坏要素，因此内锥体内的陶瓷料板在现场设备时设备。一切部件均在制作厂内通过预装并注有符号，在现场设备时有必要留意。

  3.9.2把内锥体放入分离器内，小头向下笔直支承，使其检修门对准分离器体检修门孔内锥体支承有必要结实。

  下述设备过程参照磨煤机总图，部件图缝隙气封和护罩设备部件图以及图4示意图。

  3.5.9在齿轮箱上油池里注入润滑油直到作业油位。用手滚动齿轮箱输入轴使磨碗旋转120ｏ从头丈量裙罩与气封环空隙。假如空隙共同，依据图B-GP-2175拧紧紧固件。

  3.5.11用内六角螺钉把刮板及其护板设备装到裙罩设备上。刮板与侧机体底盖板之间的空隙为（0.31±0.06）8±1.5毫米。

  3.3.3在齿轮箱的底面，轨迹和侧机体底板上涂一层轻油膜。在设备齿轮箱之前，要查核联接法兰上的二个销子是否装上，销子杰出高度是不是到达0、600±0、015英寸。

  3．3．5运用调整块，使齿轮箱与侧机体对中（参阅图C-86-1289）在此刻，不要固紧或销住齿轮箱。

  3.2.3把该部件设备在根底上，依据合同规则的磨煤机布置图所示方位设备，以确保正确的进风口方位。

  3.2.4按磨煤机总图所示，承认根底顶部固定设备板和滑动设备板的方位，并丈量减速箱底板与设备板之间的方位。

  3．2．5将侧机体紧固在根底底板上按D-GP-2176R所示力矩要求拧紧。

  把齿轮箱拖到侧机体设备底下的设备的当地上，在进行这一工序时要运用专用夹具。具体的准备作业和设备的过程拜见齿轮箱制作厂的说明书。

  3.1.1使用浇在根底中的梁的中心线及其顶部，使根底的区域落于其上，电动机底板将在此灌浆。

  3.1.3磨煤机布置图所示尺度开始地设备电动机底板，用垫片填对，此刻不要灌浆或固紧电动机，概况参阅电动机制作商的说明书。

  3.4.4从磨碗壳上撤除磨碗壳盖耐磨板和磨碗壳，参阅磨碗和叶轮设备部件图。

  3.4.5在8只螺栓的螺纹上涂以螺纹粘结剂，该螺栓是用来把磨碗壳装在齿轮箱上的，螺栓拧入联接法兰的深度为88.91.5毫米。

  3.4.7运用液压力矩板头，将每只螺栓拧紧到12000磅（1365PSIG），螺栓的拧紧次序参阅磨煤机总图。

  3.5.2对准裙罩设备的四等分部份，然后沿磨碗壳四周把它们紧固在一同。运用与裙罩一同供给的紧固件，定位销确保四等分部份设备在对中方位上，带有螺孔的法兰应向下。

  3.5.3在每一四等分部份上装一调整螺钉，用这些调整螺钉顶起磨碗壳裙罩设备与磨煤机底盖板之间的空隙到达磨煤机总图所示空隙。

  3.5.4丈量磨碗壳裙罩设备与磨碗壳之间的空隙，挑选一组垫片使其厚度小于空隙的1.5MM。

  3.4.1清洗磨碗壳裙罩的合作外表，把四等分的裙罩体放入侧机体及其衬板设备的内周边。

  3.4.3磨碗起重夹头（吊耳）和磨碗壳起吊东西可用来吊装磨碗，磨碗壳叶轮设备到位。参阅图C-GP-4440。下降磨碗设备，放入侧机体并置于齿轮箱之上，定位销一定要正确的对准。（一只定位销是偏移中心线的）。留意，假如齿轮箱的油池也是干的，在对准定位销时不能滚动齿轮箱输入油。.

  3.9.3将分离器顶盖设备吊装到分离器体上对准符号，用螺栓按B-GP-2175规则扭矩值紧固。

  3.9.4把内锥体吊上，放到分离器顶盖的内锥鼓体内，使其检修门对准。然后用螺栓，垫

  3.7.7起动润滑油体系，然后滚动磨碗壳。每隔90º查看空隙（0.020±0.003英寸）

  3.7.8一旦空隙调整结束，依据图B-GP-2175要求拧紧六角头螺栓。

  下述过程参照磨煤机总图及分离器体部件图。分离器体分量较重（见表-HP磨煤机首要部件的参阅分量表），吊装时有必要确保安全。