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跳汰机说明书doc

来源：华体会登入页面    发布时间：2025-11-25 15:30:51

  长江矿山机械制造厂 PAGE PAGE 5 简介 1.1、用途： 本系列跳汰机为数控气动立式滑动风阀、筛下空气室结构，该跳汰机大范围的应用于分选原煤或中间产品，可将原煤分选成精煤、中煤和矸石三个产品。既适用于分选0—100毫米不分级煤，也适用于0—13毫米或13—100毫米块煤。 1.2、技术参数： 1 入选物料 原煤或中间产品 2 入选粒度 0—100毫米；0—13毫米；13—100毫米 3 解决能力 10—20t/h.m2 4 跳汰频率 30—90n/min 5 筛面倾角 矸石段 3° 中煤段 1° 6 跳汰面积（m2） 4.5、5、6、8、10、12、14 7 数控气动立式滑阀 工作方式 数控气动 气缸工作所承受的压力 0.4—0.6Mpa 8 自动排料装置 无极变速排料 功率 3KW 电压 380V 9 配用鼓风机 风量 ≥7m3/min.m2 风压 ≥0.035MPa 10 配用空压机 风量 ≤3.0m3/min 风压 0.7MPa 1.3、工作原理： 本机通过数控风阀的进、排风使洗水产生脉动。原煤进入跳汰机后，在脉动水流的作用下主要按密度分层，密度大的矸石逐渐下沉至底层，密度适中的中煤分布在中间层，而密度较小的精煤分布在上层。分层后位于底层的矸石经给料机进入料仓。中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段接着来进行分选，然后进入第三段进行分选，分层后位于底层的中煤经储料仓排出。还有一部分小颗粒的矸石和中煤通过透筛排出。位于上层的精煤通过精煤溢流口溢出。该机的空气室为U型结构，在跳汰过程中洗水做U型震荡，能量内耗少，水面平稳，物料分层好。各段设有专用风箱，相互无干扰，选出的煤产品质量容易掌握。该机采用下排料床面布置。床层厚度可通过随动溢流提动机调查。排料方式选用仓式水平排料口，储料仓中的物料可以缓冲拍料口的洗水脉动，减少排料时产生的污染。 第二章 设备构成 设备主要由跳汰机箱体、排料斗式提升机、风箱及风系统、水路系统及电气控制管理系统构成。 2.1跳汰机箱体： 跳汰机箱体由跳汰室，上围板和排料端组成。共有三个跳汰室。每个跳汰室设有一个风室，每个风室通过风管调节蝶阀与风箱相连，风室上方安装有筛板，下方设有补充水管。排料端设有排料器，通过煤层传感器测定煤层厚度来确定排料电机的转速，从而控制产品质量。 2.2排料斗式提升机：跳汰机的每一段设有一台斗式提升机，用来排出矸石及含有矸石的中煤。 2.3风箱及风系统：由罗茨风机产生的风先进入风箱，风箱上的风阀在数控气缸的控制下打开和关闭，控制风分布进入跳汰机的各段，从而带动洗水跳动。 2.4水路系统：由清水泵打来的水，进入跳汰机各段，经过控制进水阀，控制各段均匀进水，进而达到跳汰机各段均衡补水的目的。 2.5电气控制管理系统：由传感器传来的信息传到PLC，PLC根据设定的程序发出各种指令，控制整个跳汰机运作。 第三章 机械安装 3.1、安装前应对跳汰机各零部件进行清理与检查，对运输中造成的损伤及变形应做修复。 3.2、把机体、上机体安装在平整好的基础上，位置找正，上沿找平后再与基础固定。 3.3、自带斗提机固定后，将斗提机头部与机体加胶垫用螺栓固定，使其头部轴与尾轴平行。连接必须严密，避免漏水现象。 3.4、风箱与风管连接也应加胶圈，避免漏气。 3.5、全部安装好后，应加水和通风试运转，发现漏水漏风应立即处理。 第四章、操作使用： 4.1、跳汰机入料须按规定的解决能力和分选粒度均匀连续地沿整个整个入料宽度给入。入料可选性好或相对粒度较大时，处理量可适当加大，反之，减小。 4.2、跳汰机循环水浓度应保持在80g/L以下，循环水中不得混入木块、棉纱及其他杂物。 4.3、跳汰频率高时，不利于物料按密度分层，低频率比高频率分选效果好。 4.4、操作中，如发现物料床层移动的过快或过慢，可适当减小或增大跳汰机筛板倾角。 4.5、风量和水量的调节 调节风量、水量是跳汰机操作的重要的条件，通过各风阀进气口前的蝶阀调节进入各空气室的风量，通过调节各室筛下补充水管的闸阀调节各室的筛下水量，事宜的风水量应形成这样的床层；床层上升初期是密集的，到上升末期和膨胀期完全松散，在下降期产生强力的吸坠。加大风量可提高震动和吸坠力，加大水量有助于博跳，主要提高了床层的松散度，但将使吸坠力降低。水小风大，床层整落不松散，分选效果显著下降。水大风小，床层过于松散，吸坠力弱，床层按密度分层

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