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技改立异 点“煤”成金

来源：华体会登入页面    发布时间：2025-11-26 16:09:44

  秋冬时节，子午岭内地寒意渐浓，陕煤集团黄陵矿业公司二号煤矿选煤厂内如火如荼、机器轰鸣，一块块经过分级、洗选、脱水等多道工序的“黄灵煤”正经过皮带运送机运送至装车站，再经过铁路发往全国各地。

  “前三季度仅选煤环节就新增效益超千万元。”二号煤矿选煤厂厂长韩军涛介绍，这是依托技能革新获得的效果。

  据悉，本年，二号煤矿为习惯市场需求，调整运营思路，将“加大入洗量、提高精煤产率”列为中心课题；管理人员带队扎根现场，环绕煤炭粒度特性与设备产能重复研判，终究敲定“分级筛精准分流”改造计划，经过在分级筛下加装可调理闸板，配套新增旁通溜槽直连入洗煤皮带，经过闸板开度精准操控入洗原煤量。

  “曾经入洗量卡在800吨就上不去，现在调到1000吨也很平稳。”操作工马小红边调理闸板边说。改造后，每班入洗量添加1600吨，精煤产率添加1200吨，按当时市场价核算，每班产量直接增加13万多元。

  入洗量提高的一起，尾煤水分超支问题随之闪现。为此，该矿选煤厂当即组成技能攻关组，环绕煤泥水体系平衡布打开数十次技能论证，立异性提出“搁置设备再利用”的处理计划。

  据了解，该立异计划在脱水筛下管路新增旁通接口，将部分物料分流至搁置的分级旋流器组，经弧形筛预脱水后再进入离心机脱水处理，经过“分流减负+延伸脱水时刻”双措并重，终究产品煤水分从10%左右降至8.5%左右，热值同步提高约200kcal/kg。

  “现在客户反应‘黄灵煤’热值安稳、水分合格，处理了冻煤难卸车的问题，订单现已排到下个月。”韩军涛介绍。

  技能改造中，还遭受了运输体系带煤量缺乏的“卡脖子”问题，选煤厂以“现场确诊+精准技改”破局。技能团队对原煤预备体系全流程排查后，在205原煤分级筛下方增设旁通溜槽，将本来悉数流向301皮带的原煤分流至302皮带，一起同步增大分级筛入料量。改造后，原煤入洗量再增15%，按78%的精煤产率核算，精煤产率可提高12%。

  到10月底，该矿选煤厂经过系列技改，累计处理原煤超380万吨，精煤产率较去年提高4个百分点，创效达1200万元。

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