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  本实用新型专利技术公开了一种新型齿板式精细破碎机，包括机架及设置于机架上的动力源电机减速机和破碎机箱体，该破碎机箱体内设有水平并排设置的固定齿辊和调整齿辊，固定齿辊通过对称安装于固定辊轴两侧的固定轴承座固定于机架上，该固定辊轴的一端通过球笼式同步万向联轴器与动力源电机减速机的输出端连接，调整齿辊中活动辊轴的两端对称安装有活动轴承座，该活动轴承座与设置于机架上的弹性避让装置连接。本实用新型专利技术在有效保证设备运转稳定性和安全性的前提下大幅度减少了齿板安装时的难度，并且大大缩减了齿板的安装拆卸时间，使现场使用人员在现场就能独自更换齿板，某些特定的程度上有效提升了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

  [0002]随着时下人们对建材、生活用具需求量的增大，特别是对于生活中的玻璃类容器使用后的废弃物慢慢的变多，目前在国内，对玻璃类材料资源的重复再利用被逐渐重视，对玻璃类材料的破碎，特别是对于要求严格的化工、特殊冶金行业，精细破碎仍然是一个难题。虽然目前也有同时具备细破与磨粉功能的破碎设备，如辊压机或立式磨机等，但这些破碎设备普遍无法一机实现中破、细破与磨粉，并且这些设备都很庞大、复杂，所需的配套系统较多，故障率也相比来说较高，投资所需成本和维护工作量均较大。[0003]另外，目前的辊式破碎机的齿辊主要由主轴、辊筒及弧形齿板构成，辊筒固定于主轴上且随主轴转动，辊筒外侧沿圆周方向布置有数块弧形齿板，工作时两个轴线平行且高度一致的齿辊做相对运转，将进入两个齿辊之间的物料挤压、碾碎；弧形齿板的固定方式多为燕尾斜铁固定，拆卸不便，为后续弧形齿板的更换与维护带来直接影响，另外弧形齿板在齿辊破碎过程中燕尾斜铁容易松动，严重时会造成弧形齿板脱落，进而导致

  1.一种新型齿板式精细破碎机，其特征是包括机架及设置于机架上的动力源电机减速机和破碎机箱体，该破碎机箱体内设有水平并排设置的固定齿辊和调整齿辊，固定齿辊通过对称安装于固定辊轴两侧的固定轴承座固定于机架上，该固定辊轴的一端通过球笼式同步万向联轴器与动力源电机减速机的输出端连接，调整齿辊中活动辊轴的两端对称安装有活动轴承座，该活动轴承座与设置于机架上的弹性避让装置连接；所述弹性避让装置包含固定在机架上的底座、垂直固定于的底座上且与活动轴承座相对的压紧弹簧座、套设于压紧弹簧座内的弹簧导杆及设置于弹簧导杆与压紧弹簧座之间的弹簧，弹簧导杆的末端与活动动轴承座连接或接触，用于当物料中有铁块等较硬的异物时，挤压力增大，从而对弹簧有一个压缩的作用，活动轴承座受到该压力作用后挤压环形密封件向外横向移动，从而拉大固定齿辊和调整齿辊之间的间隙，将异物顺利排出，起到保护固定齿辊和调整齿辊的作用；异物排出后，在弹簧的作用下，调整齿辊随活动轴承座再向内横向移动，固定齿辊与调整齿辊之间的间隙回到正常状态，继续物料的挤压破碎，从而自动实现固定齿辊与调整齿辊之间的间隙调整。2.依据权利要求1所述的新型齿板式精细破碎机，其特征是：所述破碎机箱体上与固定辊轴相对的位置分别设有圆形安装孔，固定辊轴与破碎机箱体圆形安装孔的连接处分别设有环形密封件，该环形密封件通过固定于破碎机箱体侧壁上套盘压紧固定；所述破碎机...