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  碎煤车间#A细碎机支撑侧因长期运转振荡，导致紧定套呈现松动，从而形成轴承装置的当地产生磨损。经检测，磨损深度约为0.5-1.5mm。受现场条件约束，设备难以拆解并运送至专业修理单位做熔覆及离线机加工修正。鉴于该状况，企业联系到山东汉瑞博，期望选用在线修正工艺，以现场不溃散的办法康复设备正常运转精度。

  山东汉瑞博技术人员检查主轴的磨损状况后，现场拟定了修正计划，决议选用工装工艺对主轴做修正，以下为修正过程

  1、工装工艺修正阶段：轴外表原有磨损沟槽，全体磨损量约1mm左右。为保证修正层结合强度与均匀性，对磨损区域进行了恰当打磨加深处理。

  2、尺度精修阶段：工装撤除后，对修正区域进行精细修磨，最终将轴径加工至工艺要求的尺度规模 ø220 +0.05 mm。

  3、轴承装置阶段：受设备结构设计的约束，轴承无法独自装置，有必要与紧定套、迷宫密封及轴承座同步完结组合装置，此举明显地增加了装置的复杂度。在全体部件开始就位后，顺次进行轴承座方位调整、紧定套方位准确校准，并撤除轴承外圈定位环，以预留必要的轴向游隙。

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  汉瑞博工业致力于选用高质量的修理办法和资料，保证修正后的设备能到达新件规范。

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